1. Elektriciteitscentrales aan zee gebruiken doorgaans elektrolytische systemen voor het chloreren van zeewater, die effectief chloor (ongeveer 1 ppm) genereren door elektrolyse van natriumchloride in zeewater, waardoor de hechting en voortplanting van microben in koelleidingen, filters en voorbehandelingssystemen voor het ontzilten van zeewater wordt verhinderd.
2. Systeemsamenstelling en betrouwbaarheid: De belangrijkste apparatuur bestaat uit gelijkrichtertransformatoren, gelijkrichters en elektrolytische cellen, die problemen zoals een lage stroomefficiëntie en een korte levensduur van de anode moeten oplossen.
3. Toepassing van opkomende technologieën voor waterstofproductie
4. Integratie van groene waterstofproductie en hernieuwbare energie: Met de ontwikkeling van offshore windenergie en fotovoltaïsche energie is directe elektrolyse van zeewater voor waterstofproductie een belangrijke richting geworden. Zo heeft 's werelds eerste set waterstofproductieapparatuur met een elektrolyse van zeewater met een capaciteit van 200 standaard kubieke meter per uur een waterstofzuiverheid van 99,999% bereikt, geschikt voor offshore olie- en gasplatforms en diepzeescenario's.
5. Katalysatorinnovatie: Door het gebruik van katalysatoren zonder edelmetalen (zoals CoO, Cr₂O3, RuMoNi) en een corrosiebestendig ontwerp zijn de problemen van corrosie door chloride-ionen en nevenreacties opgelost. Zo bereikt de NiCoP – Cr₂O∝-kathode een stabiele werking van meer dan 1000 uur bij elektrolyse in zeewater.
6. Hoge efficiëntie en laag energieverbruik: Hybride elektrolysetechnologie (zoals de reactie-assistentie van de oxidatie van zwavelionen) reduceert het energieverbruik tot een derde van dat van conventionele elektrolyse, met een spanning lager dan1 V.

Samenvattend kan gesteld worden dat de toepassing van zeewaterelektrolysesystemen in zeewaterkrachtcentrales zowel de traditionele vervuilingspreventie als de opkomende waterstofproductie omvat. De voortdurende technologische vooruitgang biedt bovendien milieuvriendelijke en efficiënte oplossingen voor kust- en offshore-energiesystemen.

Onderhoudscyclus van het zeewaterelektrolysesysteem

7. Regelmatige inspectie en onderhoud: Het zeewaterelektrolysesysteem moet regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om de normale werking te garanderen. Het wordt doorgaans aanbevolen om elke 3 tot 6 maanden een inspectie uit te voeren, inclusief het oplossen van de anode en de integriteit van de verbindingsonderdelen.

8. Componenten van de elektrolytische cel: De elektrolytische cel is een van de belangrijkste componenten van het zeewaterelektrolysesysteem en vereist speciale aandacht voor de werking ervan. Indien er kalkaanslag of corrosie in de elektrolytische cel wordt aangetroffen, dienen tijdig zuurreiniging of andere reinigingsmaatregelen te worden genomen.

9. Elektrisch systeem: Onderhoud van het elektrische systeem is ook erg belangrijk, inclusief inspectie en onderhoud van apparatuur zoals laagspanningsverdeelkasten, bedieningskasten en gelijkrichtervoedingen.

10. Filter: Filters zijn een belangrijk onderdeel van elektrolysesystemen voor zeewater en moeten, afhankelijk van de specifieke situatie, regelmatig worden gereinigd of vervangen om de waterzuiveringscapaciteit efficiënt te houden. Over het algemeen kunnen hoogrendementsfilters elke 1 tot 2 jaar worden vervangen, terwijl fysieke filters of filterpatronen vaker moeten worden gereinigd of vervangen.

Samenvattend kan gesteld worden dat de onderhoudscyclus van zeewaterelektrolysesystemen bepaald moet worden op basis van de specifieke gebruiksomstandigheden en de waterkwaliteit. Over het algemeen is het echter aan te raden om minimaal iedere 3 tot 6 maanden een uitgebreide inspectie uit te voeren en indien nodig het benodigde onderhoud uit te voeren.